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    磁性分離器能處理含粉末狀吸磁雜質的冷卻液嗎?

    2020-12-07 16:50:52

    隨著切削加工在機床行業的發展,磁性分離器作用也越來越大。如今重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業的注意,尤其是濕式加工的應用,促使切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備在此后的二十多年里得到長足進步。

    切屑、冷卻潤滑液處理設備包括切屑的收集、輸送、處理設備;冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設備。在切削液使用過程中,由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質,嚴重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機床和循環泵的磨損加快。此外,由于機床漏油,使潤滑油落入水基切削液中,使乳化液產生浮油,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變為乳化液,改變了水基切削液的質量,導致冷卻性能下降并縮短了使用周期。在金屬生產加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中,若不進行及時有效的分離過濾,對工件的加工質量,冷卻液的更換頻率,機械設備及水泵的使用壽命,環境的污染程度都有相當大的影響。

    磁性分離器早已應用于磨削加工凈化磨削液,它依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟的磨削液流過緩慢旋轉的磁輥時,磁輥會吸住其中的鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液流動區,經橡皮壓輥擠壓脫水,然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。

    磁性分離器在我們看來應具備的特點:

    1.傳動系統與箱體分離,清潔保養方便;

    2.磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥;

    3.可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液;

    4.產生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好;

    5.外型簡潔,結構緊湊,運轉平穩,噪音低,功率損耗??;

    6.體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設計與制造。

    在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術飛速發展,除了選擇合理的磨削參數以外,還必須提高磨削液的循環質量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質,如濾網式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質,如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。

    磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質,一般選用磁性分離器,除去80%以上的雜質。如需更好的控制過濾精度,是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。


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